Veselglas versterkte plastiek (FRP) is 'n nuwe tipe saamgestelde materiaal wat in die laat 1960's deur skepe vervaardig is, met 'n ligte massa, hoë sterkte, weerstand teen korrosie, die eienskappe van die plastisiteit. Na dekades van ontwikkeling is FRP-materiale wyd gebruik konstruksie van klein en mediumgrootte bote, Veral in onlangse jare, is dit wyd gebruik op seiljagte, hoëspoed bote en toeriste passasiersbote. Hierdie vraestel fokus op die konstruksie en gietproses van FRP skepe — hars vakuum inleiding metode.

1 Tegnologie-inleiding

Hars vakuum invoer metode is op die rigiede vorm lay-up versterkte vesel materiale vooraf, en dan versprei vakuum sak, die vakuum pomp stelsel, vorm 'n negatiewe druk in die vorm holte, met behulp van die vakuum druk lê onversadigde hars deur die pyp in 'n vesel laag ,benattingsgedrag van onversadigde poliësterhars vir veselmateriaal, Uiteindelik word die hele vorm gevul, die vakuumsakmateriaal word na verharding verwyder, en die verlangde produk word verkry uit die vorm ontvorm. Sy handwerkprofiel word hieronder getoon.

Vakuum-invoerproses is 'n nuwe tegnologie vir die vorming en bou van groot grootte bote deur 'n geslote sisteem in 'n enkele rigiede matrys te vestig. Aangesien hierdie proses uit die buiteland bekendgestel word, is daar ook 'n verskeidenheid name in die naamgewing, soos vakuuminvoer ,vakuumperfusie,vakuuminspuiting, ens.

2.Proses beginsel

Die spesiale tegniek van vakuuminvoer is gebaseer op die teorie van hidroulika wat deur The French hydraulics Darcy in 1855 geskep is, naamlik die beroemde Darcy's Law: t=2hl／(2k(AP)),Where,t is the harsin introduction time, which is bepaal deur vier parameters;h is die viskositeit van hars, lei die viskositeit van hars, z is die invoerlengte, verwys na die afstand tussen die harsinlaat en -uitlaat, AP is die drukverskil, verwys na die drukverskil tussen binne en buite die vakuumsak, k deurlaatbaarheid is, verwys na die parameters van harsinfiltrasie deur glasvesel en toebroodjiemateriaal.Volgens Darcy se wet is die harsinvoertyd eweredig aan die harsinvoerlengte en -viskositeit, en omgekeerd eweredig aan die drukverskil tussen binne en buite die vakuumsak en die deurlaatbaarheid van veselmateriaal.

3.Tegnologiese proses

Die spesifieke verwerkingsproses van die spesiale agent is soos volg.

eerste,Begin met die voorbereidende werk

Eerstens word staal- of houtvorms gemaak volgens die vormlyn en grootte van die skip. Die interne oppervlakbehandeling van die vorms moet hoë hardheid en hoë glans verseker, en die rand van die vorms moet minstens 15 cm gehou word om dit te vergemaklik die lê van seëlstroke en pyplyne. Nadat jy die vorm skoongemaak het, wend ontvormmateriaal aan, jy kan ontvormwas speel of ontvormwater afvee.

tweede,Wend romp gelcoat aan

Volgens die vereistes van skeepsproduksie is die binne-oppervlak van die vorm bedek met gelcoat-hars wat katalisatorpromotor bevat, wat as produkgelcoat of gepoleerde gelcoat gebruik kan word. Die tipe keuse is ftalaat, m-benseen en viniel. Handborsel en spuit kan vir konstruksie gebruik word.

Tlomp,Opleg versterkte materiaal

Eerstens, volgens die romplyn en basiese struktuur, word die versterkingsmateriaal en skeletkernmateriaal onderskeidelik gesny en dan in die vorm gelê volgens die oplê-teken- en vormingsproses. Die effek van versterkingsmateriaal en verbindingsmodus op harsvloei koers moet in ag geneem word.

Fonstelik,Lê vakuumhulpmateriaal op

Op die versterkte materiaal wat in die vorm gelê is, word die strooplap eers gelê, gevolg deur die afleidingslap, en laastens die vakuumsak, wat deur die seëlstrook gekompakteer en toegemaak word. Voordat jy die vakuumsak toemaak, oorweeg die rigting van die hars en vakuum lyn.

Fvyfde,Stofsuig die sak

Nadat die bogenoemde materiaal in die vorm gelê is, word die hars in die klembuisstelsel ingevoer, en die vakuumpomp word gebruik om die hele stelsel te stofsuig, en die lug in die stelsel word so ver moontlik ontruim, en die algehele lugdigtheid word nagegaan, en die lekkasieplek word plaaslik herstel.

Ssesde,Mengharsverhouding

Nadat die vakuum in die sak 'n sekere vereiste bereik het, word die hars, verhardingsmiddel en ander materiale volgens die omgewingstoestande, produkdikte, verspreidingsarea, ens. in 'n sekere verhouding toegeken. Die voorbereide hars moet toepaslike viskositeit hê, toepaslike gel tyd en verwagte uithardingsgraad.

Sewende, Vorm-invoerhars

Die voorbereide hars word in die drukpomp ingebring, en die borrels in die hars word deur volle roer uitgeskakel. Dan word die klampe om die beurt oopgemaak volgens die volgorde van inleiding, en die harsgids word geïmplementeer deur voortdurend die pompdruk aan te pas, so om die dikte van die skeepsliggaam effektief te beheer.

Eagt,Uithardende stropingsuitrusting

Nadat die harsintroduksie voltooi is, moet die romp vir 'n tydperk in die vorm gebruik word om hars te laat verhard, gewoonlik nie minder nie as 24 uur, in die Bacor-hardheid is groter as of gelyk aan 40 voor ontvorm.Na ontvorm moet die nodige maatreëls getref word om vervorming te vermy.

4 Ontleding van voor- en nadele van prosestegnologie

 A.voordele van prosestegnologie

As 'n nuwe soort giettegnologie in die konstruksie van FRP-vate, het die vakuuminvoegingsmetode groot voordele bo die tradisionele manuele plakproses.

A1 Romp strukturele sterkte is effektief verbeter

Tydens die konstruksieproses kan die romp, verstewigings, toebroodjiestrukture en ander insetsels van die skip gelyktydig gelê word, wat die integriteit van die produk en die algehele strukturele sterkte van die skip aansienlik verbeter. In die geval van dieselfde rou materiaal, in vergelyking met die handgeplakte romp, kan die sterkte, styfheid en ander fisiese eienskappe van die romp wat gevorm word deur die harsvakuum-invoerproses met meer as 30% -50% verhoog word, wat in lyn is met die grootskaalse ontwikkelingstendens van moderne FRP-skepe.

A2 Boot om die gewig van die skip effektief te beheer

Die FRP-skip wat deur vakuuminvoerproses vervaardig word, het 'n hoë veselinhoud, lae porositeit en hoë produkprestasie, veral die verbetering van interlaminêre sterkte, wat die teenvermoeidheidsprestasie van die skip aansienlik verbeter. In die geval van dieselfde sterkte- of styfheidsvereistes, die skip wat deur vakuum-invoermetode gebou is, kan die gewig van die struktuur effektief verminder. Wanneer dieselfde laagontwerp gebruik word, kan die harsverbruik met 30% verminder word, die afval is minder, en die harsverlieskoers is minder as 5 %.

A3 Die kwaliteit van skeepsprodukte is doeltreffend beheer

In vergelyking met manuele plak, word die kwaliteit van die skip minder deur die operateur beïnvloed, en daar is 'n hoë mate van konsekwentheid of dit nou 'n skip of 'n bondel skepe is. Die hoeveelheid versterkingsvesel van die skip is in die vorm gesit. volgens die gespesifiseerde hoeveelheid voor die inspuiting van hars, en die harsverhouding is relatief konstant, oor die algemeen 30% ~ 45%, terwyl die harsinhoud van die handgeplakte romp oor die algemeen 50% ~ 70% is, dus die eenvormigheid en herhaalbaarheid van die skip is baie beter as die handgeplakte vaartuig. Terselfdertyd is die akkuraatheid van die skip wat deur hierdie proses vervaardig word beter as dié van die handgeplakte skip, die platheid van die rompoppervlak is beter, en die handleiding en materiaal van die slyp- en verfproses word verminder.

A4 Die fabriek se produksie-omgewing is effektief verbeter

Vakuum-invoerproses is 'n geslote vormproses, die vlugtige organiese verbindings en giftige lugbesoedeling wat tydens die hele konstruksieproses gegenereer word, is beperk tot die vakuumsak. Slegs in die vakuumpompuitlaat (filter) en harsmengsel wanneer daar 'n klein hoeveelheid is van vlugtige, in vergelyking met die tradisionele manuele plak oop werksomgewing, die terrein konstruksie omgewing is aansienlik verbeter, effektief beskerm die betrokke terrein konstruksie personeel fisiese en geestelike gesondheid.

B,Tekortkominge van prosestegnologie

B1Die konstruksietegnologie is kompleks

Die vakuum-invoerproses verskil van die tradisionele handplakproses. Dit is nodig om die uitlegdiagram van veselmateriale, die uitlegdiagram van afleidingsbuisstelsel en die konstruksieproses in detail volgens die tekeninge te ontwerp. Die plaveisel van versterkingsmateriaal en die lê van afleidingsmedium, afleidingsbuis en vakuumseëlmateriaal moet voltooi word voor die harsinvoer. Daarom is die konstruksietyd vir klein skepe langer as handpasta-tegnologie.

B2 Produksiekoste is relatief hoog

Die spesiale vakuuminvoertegniek het hoë vereistes vir die deurlaatbaarheid van veselmateriale, wat deurlopende vilt en eenrigting lap met hoë eenheidskoste kan gebruik. Terselfdertyd, vakuumpomp, vakuumsakfilm, afleidingsmedium, ontvorm lap en afleidingsbuis en ander hulpmateriaal moet in die konstruksieproses gebruik word, en die meeste daarvan is weggooibaar, dus is die produksiekoste hoër as die handplakproses. Maar hoe groter die produk, hoe kleiner is die verskil.

B3 Daar is sekere risiko's in die proses

Die kenmerke van die vakuumvulproses bepaal die eenmalige gietvorm van skeepskonstruksie, wat hoë vereistes het vir die werk voor die harsvulling. Die proses moet streng in ooreenstemming met die proses van harsvul uitgevoer word. Die proses sal onomkeerbaar wees nadat die harsvulling begin het, en die hele romp sal maklik geskrap word as die harsvulling misluk. Tans, ten einde konstruksie te vergemaklik en risiko's te verminder, neem algemene skeepswerwe twee-stadium vakuumvorming van skeepsliggaam en skelet aan.

5 Gevolgtrekking

As 'n nuwe vormings- en konstruksietegnologie van FRP-skepe, het vakuuminvoertegniek baie voordele, veral in die konstruksie van skepe met groot meesterskaal, hoë spoed en sterk sterkte, wat nie vervang kan word nie. Met die voortdurende verbetering van die konstruksietegniek van vakuumharsinvoer, die vermindering van grondstofkoste en die toenemende maatskaplike aanvraag, die konstruksie van FRP-skepe sal geleidelik oorgaan na meganiese gietwerk, en die harsvakuuminvoermetode sal wyd in meer fabrieke gebruik word.Bron: Saamgestelde Toegepaste Tegnologie.

Oor ons

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Ons produseer en verkoop hoofsaaklik e-tipe veselglas produkte,Indien enige behoeftes, kontak ons ​​asseblief vrylik.