Impakweerstandstoets van saamgestelde materiale
1. Toetsmetode vir laespoed impak
Ten einde die impakgedrag van materiale onder werklike toestande te simuleer, het navorsers 'n groot aantal eksperimentele metodes voorgestel.Volgens die werklike situasie van die impak word die impak oor die algemeen verdeel in hoëspoed-impak en laespoed-impak.
Hoëspoed-impak word ook ballistiese impak genoem.Omdat hoëspoedimpak aansienlike aandag in die lugvaart- en militêre velde gekry het, het mense baie eksperimentele navorsing oor hoëspoedimpak gedoen.Hoëspoed-impak gebruik gewoonlik 'n klein massaprojektiel om die materiaal teen 'n hoër spoed te tref, en gebruik hoofsaaklik luggewere om projektiele te lanseer om die hoëspoed-impakgedrag van saamgestelde materiale te bestudeer, soos in die figuur getoon:
Die laespoed-impaktoets simuleer gewoonlik die impak van 'n grootmassa-voorwerp op die oppervlak van die materiaal teen 'n laer spoed, soos die toevallige val van 'n gereedskap tydens herstel, en 'n druppelgewig-toetstoestel word gewoonlik gebruik vir eksperimentele simulasie.
Figuur 2 Laat val hamer toets toestel
Die navorsingsresultate toon dat die vorm, kwaliteit en spoed van die projektiel 'n beduidende impak op die mislukkingsmeganisme van saamgestelde materiale sal hê.Navorsers het byvoorbeeld baie navorsing gedoen oor die verband tussen die vorm van die hamerkop en die impakgedrag van saamgestelde materiale.Oor die algemeen, hoe skerper die hamerkop gebruik word, hoe meer gelokaliseer is die impakskade-omvang van die materiaal, en die hooffoutmodus verander van delaminering tot matriksmislukking en -skade.Vesel breek.
2. Die invloed van omgewingsfaktore op lae-spoed impak prestasie
Saamgestelde strukturele dele moet komplekse omgewingseffekte ervaar tydens langtermyngebruik, soos hoë temperatuur, lae temperatuur, klam hitte en termiese siklusse.Studies het getoon dat onder die werking van hierdie omgewings, die meganiese eienskappe van saamgestelde materiale aansienlik sal verander.Termiese siklusse verminder gewoonlik die buig- en dwarstreksterkte van die saamgestelde materiaal, en genereer 'n groot aantal mikrokrake in die matriks.
Gebruik hoofsaaklik omgewingsvoorbehandeling en omgewingsimulasietoetse om die impak van omgewingseffekte te bestudeer.Die sogenaamde omgewingsvoorbehandeling is om die saamgestelde materiaal wat getoets moet word, vooraf in 'n sekere omgewing vir verwerking te plaas, en dan die verwerkte materiaal te onderwerp aan 'n laespoed-impaktoets by kamertemperatuur.Die omgewingsimulasietoets is om die saamgestelde materiaal in die omgewingskamer te plaas terwyl dit impakteer.Hierdie metode word gebruik om die impakprestasie van die komponente in verskillende diensomgewings te bestudeer.
3. Die effek van materiaal eienskappe op lae-spoed impak prestasie
Vesel word wyd gebruik as 'n versterking in die vervaardiging van saamgestelde materiale.Terselfdertyd, as die hoofdraer van die las, het die vesel se werkverrigting 'n groot impak op die algehele slagweerstand van die saamgestelde materiaal.Die vesels wat in die lugvaartbedryf gebruik word, sluit hoofsaaklik inkoolstofvesel, glasveselen Kevlar-vesel.As gevolg van die unieke brosheid van koolstofvesel, is die slagweerstand van koolstofveselversterkte harsmatriks-samestellings swakker as dié van glasvesel en Kevlar-vesel.
Die matriks van veselversterkte hars-gebaseerde saamgestelde materiale speel 'n uiters belangrike rol in saamgestelde materiale.Die harsmatriks is onafskeidbaar van of dit vrag oordra, die oriëntasie van vesels handhaaf of die integriteit van die materiaal handhaaf.Die resultate van die studie toon dat alhoewel die meganiese eienskappe van termohardende harse beter is as dié van termoplastiese harse, die kruisgebonde molekulêre struktuur van termohardende harse hulle minder taai maak, wat hulle meer geneig maak tot mislukking onder impaklading.
Die koppelvlak speel die rol van die oordrag van las na die vesel in die saamgestelde materiaal, so die werkverrigting van die koppelvlak sal die algehele prestasie van die saamgestelde materiaal beïnvloed.Die saamgestelde materiaal met swak koppelvlakbinding tussen die vesel en die matriks sal laer sterkte en styfheid toon, en te sterk binding sal die materiaal bros maak.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedis'n vervaardiger van veselglasmateriaal met meer as 10 jaar ondervinding, 7 jaar uitvoerervaring.
Ons is vervaardiger van veselglas grondstowwe, soos veselglas roving, veselglas gare, veselglas gekapte string mat, veselglas gekapte stringe, veselglas swart mat, veselglas geweefde roving, veselglas stof, veselglas lap..En so aan.
Indien enige behoeftes, kontak ons asseblief vrylik.
Ons sal ons bes doen om jou te help en te ondersteun.
Postyd: 14 Oktober 2021