Ontleding en toepassing van FRP wikkel proses

Veselwikkeling is een van die vervaardigingsprosesse van harsmatriks-samestellings.Daar is drie hoofvorme van wikkeling: toroïdale wikkeling, vliegtuig wikkeling en spiraal wikkeling.Die drie metodes het hul eie kenmerke, en die natwikkelmetode is die algemeenste vanweë sy relatief eenvoudige toerustingvereistes en lae vervaardigingskoste.

Onder die voorwaarde dat spanning en voorafbepaalde lynvorm beheer word, word die aaneenlopende vesel of lap wat met harsgom geïmpregneer is, deurlopend, eweredig en gereeld op die kernvorm of voering gewikkel deur spesiale wikkeltoerusting te gebruik, en dan gestol onder 'n sekere temperatuuromgewing om 'n saamgestelde materiaal giet metode van sekere vorm produkte.Verwerkingsdiagram van veselwikkelingsvormproses:

Daar is drie hoofvorme van wikkeling (FIG. 1-2): toroïdale wikkeling, planêre wikkeling en spiraalwikkeling.Ring na die versterkte materiaal van vorm en kern-as byna 90 grade (gewoonlik 85-89) in die rigting van die deurlopende wikkeling op die deur, versterkte materiale met die kern van die matriks aan beide kante van die paalgat raaklynig en aaneenlopend wikkeling in die rigting van die vlak op die doorn, spiraal gewikkelde versterkte materiaal en met raaklyn aan beide ente van die deur, maar op 'n spiraaldoorn deurlopende wikkeling op die deur.

Die ontwikkeling van veselwikkeltegnologie hou nou verband met die ontwikkeling van versterkingsmateriale, harsstelsels en tegnologiese uitvindings.Alhoewel die proses om wapenstokke soos Gorilli en hellebaard te maak in die Han-dinastie gemaak kon word deur lak te impregneer met lang houtpale plus longitudinale bamboes en sirkelvormige sy, het die tegniek van veselwikkeling nie 'n saamgestelde materiaal vervaardigingstegnologie geword totdat die 1950's.In 1945 is die eerste veervrye wielophangingstoestel suksesvol deur veselwikkeltegnologie vervaardig, en in 1947 is die eerste veselwikkelmasjien uitgevind.Met die ontwikkeling van hoëwerkverrigtingvesels soos koolstofvesel en aramongvesel en die voorkoms van mikrorekenaarbeheerde wikkelmasjien, is veselwikkelingsproses, as 'n hoogs gemeganiseerde vervaardigingstegnologie vir saamgestelde materiaal, vinnig ontwikkel en is dit in byna alle moontlike velde toegepas. sedert die 1960's.

Oor ons:hebeiYuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Ons produseer en verkoop hoofsaaklik e-tipe veselglas produkte, soos veselglas roving, veselglas gekapte sy, veselglas gekapte vilt, veselglas gingham, naald vilt, veselglas materiaal en so aan.Indien enige behoeftes, kontak ons ​​asseblief vrylik.

Volgens die verskilent chemiese en fisiese toestand of hars substraat tydens toedraai, toedraai temetodes kan verdeel word in droë, nat en semi-droë metodes:

1. Droog

Droë wikkeling neem vooraf geïmpregneerde band aan by stadium B na vooraf geïmpregneer.Voorgeïmpregneerde stroke word in spesiale aanlegte of werkswinkels vervaardig en verskaf.Vir droë wikkeling moet die vooraf geweekte garingband verhit en versag word op die wikkelmasjien voordat dit na die kernvorm gewikkel word.Die kwaliteit van prepreg gare kan akkuraat beheer word omdat die inhoud van gom, grootte en kwaliteit van band opgespoor en gekeur kan word voordat dit gewikkel word.Die produksiedoeltreffendheid van droë wikkeling is hoër, die wikkelspoed kan 100-200m/min bereik, en die werksomgewing is skoner.Droë wikkeltoerusting is egter meer kompleks en duur, en die interlaminêre skuifsterkte van wikkelprodukte is laer.

2. Nat

Die natwikkelmetode is om die vesel op die kernmatrys direk onder die spanningsbeheer na die bondel en doopgom te draai, en dan stol.Die nat wikkeltoerusting is relatief eenvoudig, maar omdat die garingband onmiddellik na die doop gewikkel word, is dit moeilik om die gominhoud van die produk tydens die wikkelproses te beheer en te inspekteer.Intussen word defekte soos borrels en porieë maklik in die produk gevorm wanneer die oplosmiddel in die gomoplossing gestol word, en die spanning is ook moeilik om te beheer tydens die wikkeling.Terselfdertyd werk die werkers in die oplosmiddel vlugtige atmosfeer en die omgewing van vlieënde vesel kort hare, die werksomstandighede is swak.

3. Semi-droë metode

In vergelyking met die nat proses, voeg die semi-droë proses 'n droogtoerusting by op die pad van veseldip na wikkeling na die kernvorm, en dryf basies die oplosmiddel in die gomoplossing van die garingband weg.In teenstelling met die droë proses, maak die semi-droë proses nie staat op 'n komplekse stel voorafbevrugtingstoerusting nie.Alhoewel die gominhoud van die produk nie maklik is om akkuraat te beheer in die proses as nat metode nie en meer as 'n stel intermediêre droogtoerusting as nat metode, is die arbeidsintensiteit van werkers groter, maar die borrel, porositeit en ander defekte in die produk word aansienlik verminder.

Die drie metodes het hul eie kenmerke, en die natwikkelmetode is die algemeenste vanweë sy relatief eenvoudige toerustingvereistes en lae vervaardigingskoste.Die voor- en nadele van die drie wikkelmetodes word in Tabel 1-1 vergelyk.

Tabel 1-1 Die verhouding van tienduisend metodes van drie wikkelprosesse